Przewodnik zakupów zewnętrznych stopni z granitu i kamienia bazaltowego
Oct 02, 2026
Stopnie i podstopnice: Grubość i nośność
Bieżniki są narażone na wielokrotny ruch pieszych i uderzenia, szczególnie na czubku. Przed produkcją zamówienie powinno określać rodzaj kamienia, kamieniołom, wymiary, wykończenie i wymagania kontrolne.
Typowe wartości referencyjne projektu to:
| Absorpcja wody: | Mniejsze lub równe 0,5% | Grubość bieżnika: | 30–50 mm |
| Gęstość: | 2,7–3,1 g/cm3 | Grubość podstopnicy: | 20–30 mm |
| Wytrzymałość na ściskanie: | Większe lub równe 150 MPa | Tolerancja grubości: | ±0,5–1,0 mm |
| Wytrzymałość na zginanie: | Większe lub równe 15 MPa |
Są to wartości referencyjne, a nie wymagania uniwersalne. Rzeczywisty materiał z kamieniołomów powinien zostać przetestowany i zatwierdzony dla projektu.
| Nieruchomość | Odniesienie | Standard |
| Absorpcja wody | Mniejsze lub równe 0,5% | ASTM C97/C97M |
| Wytrzymałość na ściskanie | Większe lub równe 150 MPa | ASTM C170/C170M |
| Wytrzymałość na zginanie | Większe lub równe 15 MPa | ASTM C880/C880M |
| Gęstość | 2,7–3,1 g/cm3 |
ASTM C97/C97M |
Rysunek warsztatowy powinien również określać długość, szerokość, występ noska, wymiary podstopnicy i profil krawędzi.
Polerowany kamień na ogół nie jest domyślnym wyborem w przypadku mokrych schodów zewnętrznych.Wykończenia płomieniowane, piaskowane i-młotkowanezapewniają bardziej teksturowaną powierzchnię.
| Skończyć | Typowe zastosowanie |
| Płonący | Zewnętrzne schody i place z granitu |
| Piaskowane | Schody dla pieszych i kostka brukowa |
| Bush-uderzył | Obszary zewnętrzne o dużym-użytkowaniu |
| Szlifowany | Obszary zadaszone |
| Błyszczący | Głównie zastosowania wewnętrzne |
Rowki antypoślizgowe można wykonać w pobliżu czoła bieżnika. Można zastosować specyfikację początkowąGłębokość 3–5 mm, szerokość 5–10 mm i rozstaw 20–40 mm, zgodnie z rysunkami projektu i wymaganiami dotyczącymi-poślizgu.
W przypadku projektów europejskich normę EN 14231 można zastosować do pomiaru odporności na poślizg kamienia-naturalnego za pomocą testera wahadłowego.
Pierwsza-próbka artykułu powinna zostać zatwierdzona przed masową produkcją. Powinien pokazywać rzeczywiste wykończenie, szczegóły noska, krawędzi i rowka.
Dopasowanie stopni do nawierzchni zewnętrznej
Stopnie powinny pasować do sąsiednich kostki brukowej, krawężników i kamienia krajobrazowego zarówno pod względem wykończenia, jak i koloru. Używanie kamienia z tego samego kamieniołomu może zmniejszyć widoczne różnice między produktami.
W przypadku dużych projektów fabryka może zapewnićkontrola układania-na sucho przed wysyłką. Komponenty można układać według bloków i partii produkcyjnych, a następnie numerować zgodnie z rysunkami montażowymi.
Jest to przydatne w przypadku projektów łączących stopnie granitowe, stopnie bazaltowe, skalibrowaną kostkę brukową, skośne krawędzie lub ukośne krawędzie fartucha.
W przypadku dużych projektów metra i placów produkcja zwykle przebiega w następujący sposób:
Dobór bloku → cięcie → profilowanie CNC → obróbka powierzchni → kontrola → pakowanie
Obróbka CNC pozwala zachować spójność powtarzających się profili krawędzi.Cięcie strumieniem wodymożna stosować do skomplikowanych narożników lub specjalnych wzorów rowków. Tam, gdzie określono,impregnacja próżniowa żywicąmożna wykorzystać podczas przetwarzania.
Przed wysyłką kupujący powinien sprawdzić:
- Informacje o kamieniołomach i blokach
- Raporty z testów materiałów
- Wymiary pierwszego-artykułu
- Wykończenie powierzchni
- Zakres kolorów
- Jakość krawędzi
- Numeracja sztuk
- Stan opakowania
Na eksport ciężkie elementy kamienne są zwykle pakowane we wzmocnione opakowaniaDrewniane wiązki z ramą-z drewnianymi podporami i separatorami. Oznaczenia pakietów powinny zawierać numer projektu, rodzaj kamienia, wykończenie, ilość i wagę. W przypadku stosowania opakowań z litego drewna, ma to zastosowanieISPM-15należy przestrzegać wymagań.
Często zadawane pytania
P: Czy fabryka może zapewnić kontrolę-na sucho?
O: Tak. Komponenty można ułożyć według partii i obszaru instalacji, sprawdzić przed zapakowaniem i ponumerować zgodnie z rysunkami projektu.
P: Jakie badania należy zlecić stopniom granitowym i bazaltowym?
Odp.: ASTM C97/C97M obejmuje absorpcję, ASTM C170/C170M obejmuje wytrzymałość na ściskanie, a ASTM C880/C880M obejmuje wytrzymałość na zginanie.
P: Jak pakowane są kamienne stopnie na eksport?
Odp.: Ciężkie stopnie są zwykle pakowane w wzmocnione drewniane wiązki z separatorami i drewnianymi wspornikami. Wymagania ISPM-15 należy potwierdzić dla opakowań z litego drewna.
