Renowacja marmuru i granitu

W dzisiejszych materiałach dekoracyjnych wiele naturalnych kamieni, z pięknymi wzorami i twardymi właściwościami fizycznymi, stało się pierwszym wyborem do dekoracji holu, podłogi i ściany. Długotrwałe stosowanie nawierzchni kamiennej, uszkodzenia, zużycie, zadrapania i inne zjawiska, utrata blasku. Aby powierzchnia kamienia była jasna i piękna ponownie, ludzie zwykle odnawiają ją i używają bardziej naukowych i prawidłowych metod konserwacji, aby utrzymać jasną i piękną powierzchnię kamienia.

Renowacja marmurowych podłóg

Naturalny marmur jest również znany jako marmur, główne składniki to węglan wapnia i magnez, sód, krzem i tak dalej, wartość twardości typu rub jest o 4,5, bardziej miękka. Niska odporność na warunki atmosferyczne, więc zużycie powierzchni łatwo stracić połysk. Możemy wybrać renowację lekkich, średnich i głębokich kamieni w zależności od stopnia zużycia na powierzchni kamienia.

Wymagany do renowacji marmuru sprzęt, akcesoria i materiały eksploatacyjne to: zwykła maszyna do ważenia, 4-calowy młyn eksploatacyjny diamentowy i kamienny, 17-calowa płyta tokarska, maszyna do ssania wody, tablica ogłoszeń, butelka z rozpylaczem, skrobak szklany, wycieracz wody, wiadro.

1. Marmur jest lekko odnowiony

Jeśli powierzchnia kamienia jest lekko porysowana, można ją odnowić za pomocą lekkiego procesu renowacji. Jeśli na ziemi znajduje się stary wosk, najpierw podnieś wosk, a następnie użyj 800 # goldstone wody szlifowania pad i czystej wody do polerowania go na 10 minut. Uwaga: Dodaj wodę w procesie polerowania, aby utrzymać ziemię na mokro, i użyj maszyny do ssania wody do pochłaniania ścieków, aby zapobiec zanieczyszczaniu gruntu przez ścieki po raz drugi. Następnie zmień 1500 #, 3000 # płyta polerująca i płytę szlifierską z kamienia diamentowego i zmielić je jeden po drugim przy użyciu powyższej metody. Po zakończeniu procedury remontu oczyścić kamienną powierzchnię czystą wodą i spuścić wodę. Marmur jest nieco odnowiony.

2. Umiarkowanie odnowiony marmur

Gdy powierzchnia kamienia traci połysk i nie może odbijać obiektu bez głębokich zadrapań, może być odnowiony z umiarkowanym procesem renowacji. Używanie płyt polerujących 200 #, 400 #, 800 #, 1500 # i 3000 #, szlifowanie jeden po drugim, metody polerowania i środki ostrożności muszą być zgodne z powyższymi.

3. Gruntowna renowacja marmuru

Gdy na powierzchni kamienia znajdują się dziury, wietrzenie i poważna korozja, całkowicie tracą blask i są głębokie zadrapania, głęboki proces renowacji może być wykorzystany do renowacji.

Przed remontem naprawi dziurę, w następujący sposób: otwory w zabrudzeniu najpierw oczyszczone, a następnie suchy kamień, zgodnie z kolorem oryginalnego materiału kamiennego i właściwości odblaskowe importowanego kleju żywicy epoksydowej lub nienasyconego kleju żywicy, po tonizowaniu, a następnie do naprawy, za pomocą maszyny złożonej, z podwójnym nowym naczyniem i 50 #, 150 #, 200 #, 400 #, 800 #, 1500 #, 3000 # krystalicznie szemmaragowa woda płynąca na każdy kawałek mielenia. Metody polerowania i środki ostrożności muszą być zgodne z lekkim remontem.

Ii. Renowacja granitowej podłogi

Granit, powszechnie znany jako granit, składa się głównie z kwarcu i miki, o twardości około 6,5. Ma twardą konsystencję i jest podatny na naturalne warunki atmosferyczne i zużycie po długotrwałym użytkowaniu. Jego cechą charakterystyczną jest spadanie miki. W tym czasie powierzchnia kamienia ma niewielką ilość wklęsłych wżerów pojawia się, gdy wżery wzrasta, jasność powierzchni granitu spada, utrata oryginalnego blasku, dotyk z wklęsłym wypukłym uczuciem, korzystanie z remontu może przywrócić blask kamienia.

Ponieważ granitowa tekstura jest twarda, więc gdy jego powierzchnia jest uszkodzona, trudno jest użyć chemicznego środka konserwującego, środka ściernego do konserwacji, aby osiągnąć idealny efekt, zastosowanie dużej maszyny do renowacji kamieni przy użyciu fizycznej metody szlifowania, efekt jest lepszy niż stosowanie produktów chemicznych do renowacji szlifowania.

Stosowanie fizycznych metod szlifowania musi spełniać dwa warunki: po pierwsze, ciężar maszyny remontowej; Po drugie, szybkość remontu maszyny. Oznacza to, że proces szlifowania kamienia wymaga wagi i niskiej prędkości; Niska waga i duża prędkość są wymagane w procesie polerowania. Obecnie wspólna waga maszyny stosowane na rynku ze względu na niską wagę, niską prędkość, nie może spełnić niezbędne warunki do renowacji granitu fizyczne szlifowanie, więc renowacja granitu po efekt nie jest idealny.

Sprzęt, akcesoria i materiały eksploatacyjne do renowacji granitu: profesjonalna maszyna do renowacji kamienia, 3-calowa blacha do szlifowania metali, arkusz renowujący, 9-calowa czerwona podkładka polerska, maszyna do pochłaniania wody, tablica ogłoszeń, butelka z rozpylaczem, miernik światła, wycierawa szklana, wycierawa wodna i wiadro.

Procedury pracy i metody budowy:

Skonfiguruj tablicę ogłoszeń w miejscu pracy. Aby zapobiec rozpryskiwaniu się błota i brudu na ścianach, przyklej dno ziemi otaczających ściany przezroczystą folią z tworzywa sztucznego. Dodaj czystą wodę do zbiornika wody z kamiennej maszyny do renowacji, podłącz zasilacz, przygotuj różnego rodzaju płyty szlifierskie metalu, płyty remontowe itp., a także dostosuj sprzęt i poziom gruntu do przygotowania. Jeśli ziemia ma stary wosk, wosk unosi się jako pierwszy.

Użyj 6 sztuk 50 # metalowych płyt szlifierskich i zainstaluj je odpowiednio na dwóch głowicach szlifierskich. Dodaj dwa kawałki żelazka przeciwwagi 50 kg, dostosuj prędkość maszyny remontującej do około 500 obr./r, zwolnij wodę i rozpocznij szlifowanie silnika. Grind około 1 metr kwadratowy za każdym razem, wcisnąć i wyciągnąć 3 ~ 5 razy wielokrotnie, szlifować część jamy cięcia kamienia do wygładzenia, ilość wody jest umiarkowana podczas szlifowania, zakazać szlifowania na sucho, użyj maszyny absorpcyjnej wody do wyschnięcia, wchłonąć ziemię.

Wymień 150 # metalowe kawałki szlifierskie i 300 # kawałki szlifowania metalu i szlifować je w celu wygładzenia cięcia usta i wyeliminować szorstkie ślady szlifowania. Wielokrotne szlifowanie, skrobanie i suszenie podłogi.

Użyj 200 #, 400 #, 800 #, prędkość maszyny 500 obr./min, aby kontynuować szlifowanie. Następnie użyj 1500 # i 3000 # polerowania płyt do polerowania powierzchni. W tym czasie zdejmij z maszyny dwa żelazko przeciwwagi i zwiększ prędkość z 500 obr./min do 650 obr./min. Na koniec umyć i wysuszyć powierzchnię kamienia, prezentując piękny kolor.

Niektóre kamienie w renowacji koloru światła i innych różnic kolorystykowych, ponieważ kamień w fabryce, aby zmniejszyć różnicę kolorów wykonane specjalne traktowanie barwienia, a te specjalne barwnik w renowacji procesu szlifowania został zmielony, przywrócić oryginalny wygląd kamienia, więc nie będzie ciemny kamień zanikają, stają się płytkie, zjawisko różnicy kolorów.