Uszkodzenia spowodowane produkcją i obróbką kamienia

W produkcji i obróbce wyrobów kamiennych są to: podnoszenie, otwieranie materiału, cięcie, szlifowanie i polerowanie, polerowanie, klejenie, rzeźbienie, przeładunek, załadunek i rozładunek, pakowanie i inne operacje Aby lepiej wymienić te operacje, pracownicy często potrzebują do umieszczenia w określonym środowisku produkcyjnym, z różnymi ogromnymi kamieniami i złożonymi maszynami.

Dlatego istnieje wiele potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa wokół pracowników, istnienie tych zagrożeń, tak że pracownicy są bardziej narażeni na obrażenia fizyczne.

Dlatego w codziennym procesie produkcyjnym musimy dokładnie identyfikować wszelkiego rodzaju potencjalne czynniki, które mogą spowodować szkody dla pracowników' ciała, regulują je i chronią, aby skutecznie wzmacniać i poprawiać bezpieczne zarządzanie produkcją w przemyśle kamieniarskim.

Jakie są zatem najczęstsze przyczyny urazów w procesie codziennej produkcji i obróbki kamienia?

01. uraz mechaniczny

Ponieważ produkty z kamienia są prawie wykończone przez cięcie i inne metody obróbki na zimno, w przeciwieństwie do cementu, szkła, cegieł i płytek, ceramiki itp., Wymagają kalcynacji w wysokiej temperaturze. sprzęt do cięcia materiału, sprzęt do szlifowania blach zgrubnych, sprzęt do cięcia blach polerowanych, sprzęt do obróbki o specjalnych kształtach, sprzęt do oczyszczania ścieków Istnienie tego sprzętu do cięcia jest jednym z największych potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa pracowników.

02. Uszkodzenie deski

Oprócz używania maszyn może prowadzić do obrażeń ciała, w procesie obróbki kamienia stosunkowo częstą przyczyną urazów jest również zgniecenie, zarysowanie, rozbicie blachą, wszak przeróbka od kilku do kilkudziesięciu ton surowca w płyty o grubości 1-3 cm wymaga otwierania materiału, cięcia, podnoszenia, przenoszenia, załadunku i rozładunku oraz innych połączeń operacyjnych. Częsty kontakt ze skałą nie gwarantuje, że nie spowoduje on fizycznych obrażeń pracowników.

03. Inne uszkodzenia

Ponieważ produkcja i obróbka kamienia w tym procesie, potrzeba wspinania się na wiele ogniw, więc wypadki z upadkiem są częste, wśród nich większość wypadków z upadkiem ma miejsce głównie przy składowaniu odpadów, ponieważ odpady kamienne często nie są płaskie powierzchnia, układanie w stosy nie jest schludne i jednolite, przez co osoby wchodzące na górę są bardzo niestabilne, trochę nieostrożne lub proces pracy spowodowany drganiami odpadów może doprowadzić do upadku personelu

04.Jak uniknąć wypadków bezpieczeństwa

Należy zwrócić uwagę, że w procesie codziennej produkcji i przetwarzania decydującą rolę w zapobieganiu wypadkom bezpieczeństwa odgrywają operatorzy, a poziom świadomości ryzyka i poczucie odpowiedzialności są kluczowe dla bezpiecznego funkcjonowania miejsca eksploatacji. przedsiębiorstwo powinno zdecydowanie położyć kres brakowi CARDS na stanowiskach pracy, pracownikom utrzymania ruchu bez upoważnienia, zjawisku nieterminowej sukcesji, wzmocnić normy i wyszkolenie personelu.

Po pierwsze, właściwi operatorzy powinni przejść profesjonalną edukację i szkolenie w zakresie bezpieczeństwa, powinni znać zasady i przepisy dotyczące bezpiecznej produkcji i procedur bezpiecznej eksploatacji, posiadać niezbędną wiedzę z zakresu bezpiecznej produkcji, opanować umiejętności bezpiecznej obsługi stanowiska.

Po drugie, na niektórych zawodowych stanowiskach kierowniczych należy zatrudniać profesjonalny personel do posiadania certyfikatu pełnienia obowiązków.

Po trzecie, aby pokierować personelem, aby wykonał dobrą robotę przekazania, uporządkować i podsumować działanie i konserwację odpowiedniego sprzętu i obszaru działania, kompleksowo sprawdzić, czy sprzęt działa normalnie, szczegółowo zapisać wyniki kontroli, zrób dobrze praca w zakresie odkażania środowiska i czyszczenia sprzętu, dokładne uporządkowanie danych.

Po czwarte, przedsiębiorstwa powinny również wzmocnić profesjonalne szkolenie techniczne dla personelu przedsiębiorstwa górniczego, usprawnić działanie zespołu zarządzającego sprzętem, konserwację, zarządzanie i inne aspekty zdolności oraz zwrócić uwagę na stymulowanie personelu przedsiębiorstwa do uczenia się wiedzy, uczenia się entuzjazmu technologicznego.